Во 1958 година, Goodrich Chemical Company (сега преименувана во Lubrizol) за прв пат го регистрираше брендот TPU Estane. Во текот на изминатите 40 години, имаше повеќе од 20 имиња на брендови ширум светот, а секој бренд има неколку серии на производи. Во моментов, производителите на суровини на TPU главно вклучуваат BASF, Covestro, Lubrizol, Huntsman Corporation, Wanhua Chemical Group, Shanghai Heng'an, Ruihua, Xuchuan Chemical итн.
1, Категорија на TPU
Според структурата на мекиот сегмент, може да се подели на тип на полиестер, тип полиетер и тип на бутадиен, кои соодветно содржат естерска група, етер група или бутен група.
Според структурата на тврдиот сегмент, може да се подели на уретански тип и тип на уретанска уреа, кои соодветно се добиваат од продолжувачи на синџирот на етилен гликол или продолжувачи на синџирот на диамин. Заедничката класификација е поделена на тип полиестер и тип полиетер.
Според присуството или отсуството на вкрстено поврзување, може да се подели на чисто термопластично и полутермопластично.
Првиот има чиста линеарна структура и нема вкрстени врски; Вториот содржи мала количина на вкрстено поврзани врски како што е естерот на алофанска киселина.
Според употребата на готовите производи, тие можат да се поделат на профилирани делови (разни машински елемент), цевки (обвивки, профили на шипки), филмови (листови, тенки плочи), лепила, премази, влакна итн.
2, Синтеза на TPU
TPU припаѓа на полиуретан во однос на молекуларната структура. Па, како се собра?
Според различни процеси на синтеза, главно се дели на полимеризација на големо и полимеризација на раствор.
Во рефус полимеризација, исто така може да се подели на метод на пред полимеризација и метод во еден чекор заснован на присуство или отсуство на пред реакција:
Методот на преполимеризација вклучува реакција на диизоцијанат со макромолекуларни диоли одреден временски период пред да се додаде продолжување на синџирот за да се произведе TPU;
Методот во еден чекор вклучува истовремено мешање и реагирање на макромолекуларните диоли, диизоцијанати и продолжувачи на синџирот за да се формира TPU.
Полимеризацијата на растворот вклучува прво растворање на диизоцијанат во растворувач, потоа додавање макромолекуларни диоли за да реагираат одреден временски период и на крајот додавање на продолжувачи на синџирот за да се генерира TPU.
Типот на мекиот сегмент на TPU, молекуларната тежина, содржината на тврдиот или мек сегмент и состојбата на агрегација на TPU може да влијаат на густината на TPU, со густина од приближно 1,10-1,25, и нема значителна разлика во споредба со другите гуми и пластика.
Со иста цврстина, густината на полиетер тип TPU е помала од онаа на полиестер тип TPU.
3, Обработка на TPU
TPU честичките бараат различни процеси за да го формираат финалниот производ, главно користејќи методи на топење и раствор за обработка на TPU.
Обработката со топење е најчесто користен процес во пластичната индустрија, како што се мешање, тркалање, истиснување, обликување со дување и обликување;
Преработка на раствор е процес на подготовка на раствор со растворање на честички во растворувач или директно полимеризирање во растворувач, а потоа премачкување, предење итн.
За финалниот производ направен од TPU генерално не е потребна реакција на вкрстено поврзување на вулканизација, што може да го скрати производниот циклус и да ги рециклира отпадните материјали.
4, Изведба на TPU
TPU има висок модул, висока јачина, големо издолжување и еластичност, одлична отпорност на абење, отпорност на масло, отпорност на ниски температури и отпорност на стареење.
Високата цврстина на истегнување, големото издолжување и ниската долгорочна стапка на постојана деформација на компресија се сите значајни предности на TPU.
XiaoU главно ќе ги елаборира механичките својства на TPU од аспекти како што се цврстина на истегнување и издолжување, еластичност, цврстина итн.
Висока цврстина на истегнување и големо издолжување
TPU има одлична цврстина на истегнување и издолжување. Од податоците на сликата подолу, можеме да видиме дека цврстината на истегнување и издолжувањето на полиетер тип TPU се многу подобри од оние на поливинил хлоридната пластика и гумата.
Покрај тоа, TPU може да ги исполни барањата на прехранбената индустрија со малку или без додадени адитиви за време на обработката, што е исто така тешко да се постигне за други материјали како ПВЦ и гума.
Отпорноста е многу чувствителна на температура
Еластичноста на TPU се однесува на степенот до кој брзо се враќа во првобитната состојба откако ќе се ослободи деформациониот стрес, изразен како енергија за обновување, што е односот на работата за повлекување на деформацијата со работата потребна за да се произведе деформација. Тоа е функција на динамичкиот модул и внатрешното триење на еластичното тело и е многу чувствителен на температура.
Отскокнувањето се намалува со намалувањето на температурата до одредена температура, а еластичноста брзо се зголемува повторно. Оваа температура е температура на кристализација на мекиот сегмент, која се одредува според структурата на макромолекуларниот диол. Полиетер тип TPU е понизок од полиестер тип TPU. На температури под температурата на кристализација, еластомерот станува многу тврд и ја губи својата еластичност. Затоа, еластичноста е слична на отскокнување од површината на тврд метал.
Опсегот на цврстина е Shore A60-D80
Цврстината е показател за способноста на материјалот да се спротивстави на деформација, бодирање и гребење.
Цврстината на TPU обично се мери со помош на тестери за цврстина Shore A и Shore D, при што Shore A се користи за помеки TPU и Shore D за поцврсти TPU.
Цврстината на TPU може да се прилагоди со прилагодување на пропорцијата на сегментите на меки и тврди синџири. Затоа, TPU има релативно широк опсег на цврстина, кој се движи од Shore A60-D80, опфаќајќи ја цврстината на гумата и пластиката и има висока еластичност низ целиот опсег на цврстина.
Како што се менува тврдоста, некои својства на TPU може да се променат. На пример, зголемувањето на цврстината на TPU ќе резултира со промени во перформансите како што се зголемен модул на истегнување и цврстина на кинење, зголемена цврстина и притисок на притисок (капацитет на оптоварување), намалено издолжување, зголемена густина и динамично генерирање топлина и зголемена отпорност на околината.
5, Примена на TPU
Како одличен еластомер, TPU има широк асортиман на насоки на низводно производи и е широко користен во секојдневни потреби, спортски производи, играчки, украсни материјали и други полиња.
Материјали за чевли
TPU главно се користи за материјали за чевли поради неговата одлична еластичност и отпорност на абење. Производите за обувки што содржат TPU се многу поудобни за носење од обичните производи за обувки, така што тие се пошироко користени во производи за обувки од висока класа, особено некои спортски чевли и секојдневни чевли.
црево
Поради својата мекост, добра цврстина на истегнување, сила на удар и отпорност на високи и ниски температури, TPU црева се широко користени во Кина како црева за гас и масло за механичка опрема како што се авиони, резервоари, автомобили, мотоцикли и машински алати.
кабел
TPU обезбедува отпорност на кинење, отпорност на абење и карактеристики на свиткување, при што отпорноста на високи и ниски температури е клучот за перформансите на кабелот. Така, на кинескиот пазар, напредните кабли како што се контролните кабли и каблите за напојување користат TPU за заштита на материјалите за обложување на сложени дизајни на кабли, а нивните апликации стануваат сè пораспространети.
Медицински помагала
TPU е безбеден, стабилен и висококвалитетен ПВЦ заменски материјал, кој нема да содржи фталат и други хемиски штетни материи и ќе мигрира во крвта или другите течности во медицинскиот катетер или медицинската кеса за да предизвика несакани ефекти. Тоа е, исто така, специјално развиен TPU степен на истиснување и степен на инјектирање.
филм
TPU филмот е тенок филм направен од TPU грануларен материјал преку специјални процеси како што се тркалање, лиење, дување и премачкување. Поради неговата висока јачина, отпорност на абење, добра еластичност и отпорност на временските услови, TPU филмовите се широко користени во индустриите, материјалите за чевли, монтажата за облека, автомобилската индустрија, хемиските, електронските, медицинските и други области.
Време на објавување: 05-02-2020 година