Параметарски стандарди за производи од TPU заштитна фолија за боја (PPF) и контрола на производствениот процес

Заеднички елементи за тестирање и стандарди за параметри заTPU фолија за заштита на боја (PPF)Производи и како да се осигурате дека овие производи ќе поминат за време на производството

Вовед

TPU заштитната фолија за боја (PPF) е високо-перформансна транспарентна фолија што се нанесува на површините од автомобилска боја за заштита од каменчиња, гребнатини, кисел дожд, UV зраци и други оштетувања. Строг сет на стандарди за тестирање на квалитетот и соодветен систем за контрола на процесот на производство се од суштинско значење за да се обезбедат нејзините исклучителни перформанси и трајни заштитни способности.

1. Вообичаени елементи за тестирање и барања за стандардни параметри

Табелата подолу ги сумира основните елементи за тестирање и типичните стандарди за параметри што ги нудат врвнитеППФпроизводите треба да ги исполнуваат.

Интерпретација на клучните параметри:

• Замаглување ≤ 1,5%: Обезбедува филмот речиси и да не влијае на оригиналната јасност и визуелниот ефект на бојата по нанесувањето.
• Индекс на жолтило ≤ 1,5: Обезбедува самиот филм да не биде жолтеникав и има одлична способност против пожолтување при долготрајна УВ изложеност.
• Вредност на замаглување ≥ 90%: Ова е црвена линија за безбедност, која спречува филмот да испарува супстанции на шофершајбната под високи температури, што може да влијае на безбедноста при возење.
• Перформанси на самолекување: Основна продажна точка наPPF производи, зависно од неговиот специјален завршен слој.

2. Како да се осигурате дека тест-производите ќе поминат за време на производството

Квалитетот на производот е вграден во процесот на производство, а не само се проверува на крајот. Контролирањето на секоја фаза од производството е од суштинско значење за да се обезбеди успешност на горенаведените тест-практики.

1. Контрола на суровини (контрола на изворот)

• Избор на TPU пелети:
  • Мора да се користи алифатичен TPU, кој по својата природа поседува одлична отпорност на УВ зрачење и својства против пожолтување. Ова е основа за положување на тестовите за индекс на жолтост и отпорност на атмосферски влијанија.
  • Изберете TPU класи со ниска содржина на испарливи материи и висока молекуларна тежина. Ова е клучно за поминување на тестовите за вредност на замаглување и VOC.
  • Добавувачите мора да обезбедат CoA (сертификат за анализа) за секоја серија, со редовно авторитативно тестирање од трети страни.
• Материјали за премачкување и лепење:
  • Формулите за самолекувачки премази и премази против дамки мора да поминат строги тестови за стареење и перформанси.
  • Лепилата чувствителни на притисок (PSA) мора да имаат висока почетна лепливост, висока моќ на држење, отпорност на стареење и чиста отстранливост за да се обезбеди совршено отстранување по долготрајна употреба.

2. Контрола на производствениот процес (стабилност на процесот)

• Процес на леење со коекструзија/дување на филм:
  • Строго контролирајте ја температурата на обработка, брзината на завртката и брзината на ладење. Претерано високите температури можат да предизвикаат деградација на TPU, што доведува до пожолтување и испарувања (влијае на YI и вредноста на замаглување); нееднаквите температури предизвикуваат варијации во дебелината на филмот и оптичките својства.
  • Производната средина мора да биде чиста просторија со висока чистота. Секоја прашина може да предизвика површински дефекти, што влијае на изгледот и адхезијата на премазот.
• Процес на премачкување:
  • Прецизно контролирајте ја затегнатоста, брзината и температурата на премачкувачот за да обезбедите рамномерно премачкување и целосно стврднување. Нецелосното стврднување доведува до намалени перформанси на премачкувањето и преостанати испарливи материи.
• Процес на стврднување:
  • Завршениот филм бара стврднување во одредено време во средина со константна температура и влажност. Ова им овозможува на молекуларните синџири и внатрешните напрегања целосно да се опуштат, стабилизирајќи ги перформансите на лепилото.

3. Онлајн и офлајн инспекција на квалитет (мониторинг во реално време)

• Онлајн инспекција:
  • Користете онлајн мерачи на дебелина за да ја следите униформноста на дебелината на филмот во реално време.
  • Користете онлајн системи за откривање дефекти (CCD камери) за да ги снимите површинските дефекти како гелови, гребнатини и меурчиња во реално време.
• Офлајн инспекција:
  • Целосно лабораториско тестирање: Земете примероци од секоја производствена серија и извршете сеопфатно тестирање според горенаведените ставки, генерирајќи комплетен извештај за инспекција на серијата.
  • Инспекција на прв производ и патролна инспекција: Првата ролна произведена на почетокот на секоја смена мора да помине низ проверки на клучните делови (на пр., дебелина, изглед, основни оптички својства) пред да може да продолжи масовното производство. Инспекторите за квалитет мора да вршат редовни патролни инспекции со земање примероци за време на производството.

4. Животна средина и складирање

• Сите суровини и готови производи треба да се чуваат во складиште со постојана температура и влажност за да се избегне апсорпција на влага (TPU е хигроскопски) и високи температури.
• Готовиот филмски ролен треба да биде вакуумски спакуван со употреба на алуминиумски фолии или антистатички филм за да се спречи контаминација и оксидација.

Заклучок

Компанијата за нов материјал Yantai Linghuaправи високо-перформансен, високо сигуренTPU заштитна фолија за боја, тоа е резултат на комбинацијата од напредни суровини, прецизни производствени процеси и строга контрола на квалитетот.

• Параметарските стандарди се „извештајот“ на производот, дефинирајќи ја неговата пазарна позиција и вредноста на клиентите.
• Контролата на производствениот процес е „методологијата“ и „спасувачката линија“ што гарантира дека оваа „извештајна картичка“ останува конзистентно одлична.

Со воспоставување систем за обезбедување квалитет на целосен процес, од „внес на суровини“ до „испорака на готов производ“, поддржан од напредна опрема и технологија за тестирање, компанијата за нови материјали „Јантаи Лингхуа“ може стабилно да произведува PPF производи што ги исполнуваат или дури ги надминуваат пазарните очекувања, стоејќи непобедлива во жестоката пазарна конкуренција.