TPU лепило базирано на растворувач добар вискозитет
за TPU
TPU (термопластични полиуретани) го премостува материјалниот јаз помеѓу гумата и пластиката. Нејзиниот опсег на физички својства овозможува TPU да се користи и како тврда гума и како мека инженерска термопластика. Покрај тоа, тие се лесни за обработка.
Како појавен високотехнолошки и еколошки материјали, TPU има многу одлични својства како широк опсег на цврстина, висока механичка сила, извонредна отпорност на студ, добри перформанси на обработка, еколошки деградација, отпорност на масло, отпорност на вода и отпорност на мувла.
Апликација
Апликации: лепила со растворувачи, лепливи филмови со топло топење, лепило за обувки.
Параметри
| Својства | Стандарден | Единица | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Густина | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Цврстина | ASTM D2240 | A/D на брегот | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| Јачина на истегнување | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Издолжување | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Вискозитет (15% воMEK.25°C) | SO3219 | Cps | 2000 +/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 г |
| MnimActition | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Стапка на кристализација | -- | -- | Брзо | Брзо | Брзо | Брзо |
Горенаведените вредности се прикажани како типични вредности и не треба да се користат како спецификации.
Пакет
25KG/торба, 1000KG/палета или 1500KG/палета, обработена пластична палета
Ракување и складирање
1. Избегнувајте вдишување на испарувања и пареи од термичка обработка
2. Опремата за механичко ракување може да предизвика формирање на прашина. Избегнувајте да дишете прашина.
3. Користете соодветни техники за заземјување кога ракувате со овој производ за да избегнете електростатско полнење
4. Пелетите на подот може да бидат лизгави и да предизвикаат паѓање
Препораки за чување: За да го одржите квалитетот на производот, чувајте го производот на ладно и суво место. Да се чува во цврсто затворен сад.
Белешки
1. Оштетените TPU материјали не можат да се користат за обработка на производите.
2. Пред обликувањето, потребно е целосно сушење, особено за време на калапирање со истиснување, обликување со дување и обликување со дување филм, со построги барања за содржина на влага, особено во влажни сезони и области со висока влажност.
3. За време на производството, структурата, односот на компресија, длабочината на жлебот и односот L/D на завртката треба да се земат предвид врз основа на карактеристиките на материјалот. За вбризгување се користат завртки за вбризгување, а за истиснување се користат завртки за истиснување.
4. Врз основа на флуидноста на материјалот, разгледајте ја структурата на мувлата, големината на влезот на лепилото, големината на млазницата, структурата на каналот за проток и положбата на издувниот приклучок.
Сертификати
